1.原材料（鋼帶）進(jìn)廠后，每批用卡尺測量鋼帶的寬度，用壁厚千分尺測量鋼帶厚度，按每批鋼帶剪裁樣品并用高頻紅外碳硫分析儀和多元素自動分析儀進(jìn)行化學(xué)成分分析，對原材料嚴(yán)格把控驗(yàn)收。2.制管工序是主要源頭也是檢驗(yàn)重點(diǎn)，我們按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，外徑千分尺測量外徑，1級精度的鋼卷尺測量長度，按標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)口試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)，維氏硬度計(jì)檢驗(yàn)硬度，拉力試驗(yàn)機(jī)做力學(xué)性能試驗(yàn)，并按客戶管子需求用試漲機(jī)進(jìn)行試漲，制管過程中按G渦流檢測方法進(jìn)行在線渦流檢測，保證制管工序的產(chǎn)品質(zhì)量。3.出廠前進(jìn)行水壓、氣密性試驗(yàn)或離線渦流檢測，杜絕一切不合格品出廠。我公司從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)成品出庫都有嚴(yán)格的質(zhì)量把控，不生產(chǎn)不良品，不

　　用普通的無縫鋼管(光管)組成的熱交換器，在很多情況下，管外流體和管內(nèi)流體對管壁的換熱系數(shù)是不一樣的。所謂換熱系數(shù)，是指單位換熱面積，單位溫差(流體與壁面之間的溫差)時(shí)的換熱量，它代表流體和壁面之間的換熱能力的大小。例如：水在壁面上凝結(jié)時(shí)的換熱系數(shù)為：10000-20000w/(m2.℃)水在壁面上沸騰時(shí)的換熱系數(shù)為：5000----10000----水流經(jīng)壁面時(shí)的換熱系數(shù)大約為：2000----10000----空氣或煙氣流經(jīng)壁面時(shí)的換熱系數(shù)為：20----80----空氣自然對流時(shí)的換熱系數(shù)只有：5----10----　　由此可見，流體與壁面之間的換熱能力的大小相差是很懸殊的。下面，設(shè)想

1.水垢問題　　假定加熱管在加熱水的過程中，長時(shí)間運(yùn)用但從未進(jìn)行清潔，那么可能會因?yàn)樗|(zhì)問題，加熱管表面結(jié)垢，而水垢較多時(shí)，就會導(dǎo)致加熱效率下降。所以小編提示大家，在加熱管運(yùn)用一段時(shí)間后，就需要對其表面的水垢進(jìn)行清理，但在清理過程中要注意力道，不要損壞了加熱管　　2.加熱時(shí)間長短與功率成正比　　其實(shí)加熱管在加熱過程中，時(shí)間的長短與加熱管的功率是成正比的，加熱管功率越大，加熱的時(shí)間就越短，反之則越長，所以大家在運(yùn)用之前必定要選擇適宜的功率　　3.加熱環(huán)境的改動　　不論加熱的是什么介質(zhì)，加熱管在設(shè)計(jì)時(shí)都會考慮到加熱的環(huán)境溫度，因?yàn)榧訜岬沫h(huán)境不可能完全一致，所以加熱時(shí)間自然會跟著環(huán)境溫度的改動而變長

翅片管換熱器冷熱流體逆流換熱的優(yōu)點(diǎn)是：　　(1)對數(shù)評價(jià)溫差大：計(jì)算表明在同樣的進(jìn)出口溫度下，逆流時(shí)的對數(shù)平均溫差總比兩流體順流時(shí)溫差大?！鱐越大，就意味著可節(jié)省傳熱面積，所以，在換熱器設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)者總是盡量讓冷熱流體逆向流動。　　(2)冷熱流體逆流時(shí)，在傳熱面的任一位置上兩側(cè)的局部傳熱溫差比較均勻，不會出現(xiàn)傳熱溫差一頭過大，一頭過小的情況。傳熱溫差比較均勻，就意味著單位面積上的傳熱量也比較均勻，不會出現(xiàn)因某處傳熱量過大，甚至超出其傳熱極限，而另一端傳熱兩國小，而使傳熱面積沒有得到充分利用的情況。　　(3)冷熱流體逆流傳熱的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是：冷流體的出口溫度T2甚至可以超過熱流體的出口溫度

焊接鋼管簡稱焊管，常用鋼材或鋼帶經(jīng)過機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域尤其是在換熱器設(shè)備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。